Выдувная



Выдувная процедура накачивания очень горячий, полый, термопластичный брикет или заготовку в закрытой росе поэтому его форма соответствует тому , что в росе полости. . Огромное разнообразие полых областей, в том числе пластиковые бутылки, могут быть разработаны с большим количеством отличительных пластмасс с использованием этой процедуры
Существуют три основных процессах выдувного формования:

Продлить выдувные
Инъекции выдувные
экструзионно - выдувного формования.
Продлить выдувное формование

Эта процедура влечет за собой создание полых объектов, этот вид как бутылки, получение двухосной ориентации молекул. Двухосной ориентации обеспечивает улучшенную физические атрибуты, ясность, и атрибуты газовый барьер, который имеют решающее значение в товар такого рода как бутылки для газированных напитков.

Есть две отличительные натяжные стратегии выдувные. В только что однофазной процедуры, преформы литьем под давлением , обусловлено до соответствующей температуры, и вдувается в контейнеры все только в одном устойчивом порядке. Такой подход является самым мощным в специальных программах, такого рода , как огромные горлышком банки, в которых действительно существенные затраты на создание не являются требованием.

В процедуре двухфазного, преформы литьем под давлением , хранятся в течение ограниченного промежутка времени (обычно от 1 до 4 раз), и взорван в контейнеры с использованием повторного нагревания-удар (РХБ) машины. Из-за довольно существенной ценой формования и машины РХБ, это самый большой подход к созданию значительного количества Merchandise такого рода , как газированных напитков в бутылки.

Инъекции выдувные

В процедуре формования инжекционно - выдувного, материалы является литьем под давлением . Очень горячие материалы, по- прежнему на главном штифтом, затем индексируются к выдувной станции , в которой она продувается в бутылку и уполномоченного удивительно. Для обработки ПЭТ жизненно важно , чтобы этот главный контактный быть охлажден. Затем бутылку индексированы к следующей станции и выбрасываются. Инжекционно - выдувного формования позволяет гораздо более точную глубину в области шеи и отделки ( с резьбой) области , чем экструзионно - выдувного формования. Очень мало, если таковые имеются, улучшение физических свойств реализуется в процедуре формования инжекционно - выдувного , так как на самом деле крошечные ориентации происходит. Еще дальше, процедура формования инжекционно - выдувного обычно ограничивается созданием достаточно крошечных бутылок, то есть сто восемьдесят мл (шесть унций жидкости) или меньше. Eastapak полимер 9921 был эффективно использован в формованной процедуре выдувного.

Экструзионно-выдувного формования

Процедура формования экструзионно-выдувного начинается с общей экструзии заготовки или трубы, с использованием штампа, эквивалентном использованному для производства пластиковых труб.

Заготовку обычно выдавливается вниз между двумя половинами открытой вверх выдувного росе. Когда заготовка достигает соответствующей длины, то роса закрывается, ловя и держа шею остановки открыть и щипать базовая остановка закрыта. Палкообразной удар штифт вставляется в горловину остановке очень горячего баночки, чтобы в то же время своего рода резьбовую отверстие и надувать баночки внутри милдью полости. Сразу после того, как бутылка охлаждается, милдью открывается, чтобы извлечь бутылку. Дополнительный пластик отделан из отсечку шеи и базовых деталей.

Экструзионно-выдувного формования:

Может быть использован для процедуры много отличительных пластмасс, в том числе HDPE, ПВХ, компьютерная система, PP, и PETG.
Требует довольно крошечное решение капитальных вложений в машинах
подходит для крошечного создания работает.
Истман товар на рынке в экструзионно - выдувного формования рынке являются Eastar сополиэфир GN046, Eastar сополиэфир 6763, Eastar сополиэфир GN077 и Eastar сополиэфир GN071.


Время размещения: 02-14-2016