Bi-Hyperlink Minimiza Geração tempo com Injection Molding 3D Impresso Tooling



Bi-Hyperlink discute como dispositivos 3D ProJet® Impressoras 3500 HDMax 3D têm imensamente serviu-lhes reduzir o tempo de saída para os seus clientes.

Historicamente, se você quiser um elemento moldado, você recebe um molde de metal e vai escolher dois a três meses para fazer. Com ferramentas de impressão 3D, estamos prontos para escolher o elemento idêntico correta e escolher o tempo de produção de 3 meses a um dia de trabalho. Doze várias horas se obter os documentos no período da tarde, nós podemos enviar peças do futuro dia de trabalho.

A distintivas muitas graças a dispositivos 3D para ganhar este filme viável.

Para mais informações e fatos vejam o http://www.bi-hyperlink.com/

Examinar toda a transcrição abaixo.

Estamos organização de propriedade familiar 53-12 meses, desatualizado, estamos em produção loja de trabalho que fazemos Aço Estampagem, fazemos moldagem por injeção e Insert Molding, de recursos e Die, nós empregamos a nossa 3500 Hd Max para imprimir injeção ferramentaria de moldes.

Nós temos presentemente 3 dos 3500 máquinas Hd Max no negócio e contar com a obter mais, ele realmente realmente está nos serviu imensamente em termos de ficar prontos para auxiliar nossos clientes fazer mais rápido.

Nós mudou-se de apenas um elemento como este, tem um buraco magro, você adquiriu um dos principais funcionando através dela para o buraco. Em fatores como este são significativamente alargado com o pino principal para furos. Em seguida, essencialmente entrar inserção moldada contatos, vamos carregar as inserções, que, essencialmente, utilizar as ferramentas impressa para identificar as inserções em seguida, atirar tudo ao seu redor para fornecê-lo para fora apenas especificamente o procedimento idêntico que você usaria em uma ferramenta de saída comum .

Mas, mais uma vez, para obter um elemento moldado inserção em dois dias. Você nem sequer chegar perto com um molde equipamentos e você deseja obter esta variedade de qualidade superior.

Historicamente, se você quiser um elemento moldado, você recebe um molde de metal que vai escolher dois a três meses para fazê-lo, ele vai taxas de seis a 7 mil dólares, contando com o elemento. Nós acabamos pronto para escolher o elemento idêntico correta e escolher o tempo de produção para o molde de 3 meses a um dia de trabalho, doze várias horas se se obter os documentos no período da tarde. Nós podemos enviar peças do futuro dia de trabalho.

Este elemento único, os compradores ciclo típico de ferramental foi de dois a três meses para obter uma amostra. Logo depois que revelou a compra para o ferramental foi duas a 3 meses. Fizemos 4 passes deste elemento, 4 exames ao comprador em cerca de seis dias e que o transporte incorporados.

O comprador não tem que fazer concessões em seu design e estilo, não tem para minimizar cantos, e não tem a ponderar ele teria realmente de realizar, se tivermos concluído lo desta forma. Eles não tem que fazer ajustes para que possa estar pronto para gerá-los desta forma, eles não têm para modificar o elemento.

Estes moldes impressos nos prender com cerca de quarenta e cinco toneladas de pressão para que eles nunca piscar. Nós nunca temos para cortar as partes, que puxá-los para fora do molde e nós enviá-los. O material é bastante excepcional sob compressão.

Para estar pronto para fazer um elemento tão magro, este extenso, mesmo no metal teria sido incrivelmente desafiador. Policarbonato vai no 550 sortimento. Operamos LCP do então estamos injetando que, com cerca de 635 a 640 graus, temos observado nenhuma degradação nos moldes em tudo. Eles só vão escolher a temperatura.

Algumas das 3d impressa moldes que você vê que eles estão funcionando genuína material de baixa temperatura que não tem propriedades físicas em todas as outras do que ficar pronto dizem que acabou moldado, que é tudo o que é.

Enquanto estes são verdadeiros partes de saída. Um molde este significativo quando vamos colocá-la em nossa Morgan vamos prender que, com 8 a dez toneladas de tensão. Nenhum problema em tudo, não dirija. Você pode ver este pequeno característica menor neste artigo. Esse elemento do molde era 3D-impressos. Nós acabamos pronto para realizar essa forma pequena menor.

Simplesmente por causa do auxílio, o material de cera, poderíamos calor que fornecê-la para fora, poderíamos obter qualquer profundidade que queremos. Nós nunca tem que testar para chegar lá e alta exigência limpá-los ou qualquer outra coisa. Nós poderíamos simplesmente amaciá-la para fora assim qualquer profundidade que queremos nesses moldes que nunca demoli-la a tentar limpar-lo.

Qualquer elemento que gostaria de fazer, temos sido pronto para fazer com ferramentas impressa. Poderíamos fazer fatores em ferramental impressa, seria bastante desafiador em metal, não importa se ele realmente é inserções ou cortes por baixo, que é um único problema com as impressoras 3D. Ela nos permite produzir fatores que você teria imaginado.


tempo Post: 2016/02/22